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Manufacturing VR Solution

拠点全体を、 俯瞰して理解できます

VRツアーで実現する製造現場の革新。デジタルツインにより、出張コスト削減・理解時間短縮・現場教育の効率化を同時に達成します。

4つの機能で製造現場を革新

VRツアーがもたらす4つの核心的な価値。

🔭
全体把握
🔍
課題発見
生産性向上
📚
現場教育
Feature 01

俯瞰的に拠点全体を
把握できる。

広大な工場や複数フロアの施設を、3Dデジタルツインでまるごとキャプチャ。遠隔からでも現場のレイアウト・動線・設備配置をリアルに把握できます。

  • 遠隔地からでも正確に拠点状況を確認
  • 新規拠点の選定・評価がスムーズに
  • 関係者全員が同じ空間情報を共有可能
52%
理解時間短縮
20分
現地調査時間

主な活用場面

新規拠点調査
レイアウト変更
設備配置計画
立ち上げ支援
Feature 02

移動を可視化、
課題を発見。

現場の動線データを3D空間上で可視化。人とモノの移動パターンを分析し、ボトルネックとなるポイントを特定します。

  • 動線分析で無駄な移動を特定
  • ボトルネックの早期発見
  • 改善施策の効果を事前にシミュレーション
30%
移動距離削減
15%
作業効率向上

活用シーン

組立工場
加工工場
物流倉庫
研究施設
Feature 03

停止を減らし、
生産性を高める。

設備の3Dモデルをもとにリモートで状態確認・診断を実施。予防保全を強化し、ダウンタイムの最小化と生産性の最大化を実現します。

  • リモートで設備状態をリアルタイム確認
  • 予防保全で突発停止を最小化
  • 遠隔エキスパートによる迅速なサポート
22%
完了時間短縮
38%
訪問コスト削減

対象

製造管理者
品質管理
生産技術
安全管理
Feature 04

現場教育を効率化。

実際の現場を3Dでキャプチャし、いつでもどこでもリアルな教育環境を提供。安全教育から設備操作まで、体験型トレーニングを実現します。

  • 新人教育の期間を大幅に短縮
  • 危険箇所の安全教育をバーチャルで実施
  • ベテランの暗黙知をデジタルで継承
25%
教育効果向上
数百時間
年間節約

改善領域

安全性向上
効率性改善
品質向上
スキル定着

実証済みの導入効果

100%
初期段階出張コスト削減
52%
理解時間短縮
2分
設備適合性の即座判定
24%
持続可能性成果改善
加速
グローバル知識共有
85%
競争優位性確保

3つの価値提案

🎓
早く覚え、安全に動ける
VRによる体験型教育で、新人の習熟速度を大幅に向上。実際の現場に立つ前に危険箇所を把握し、安全意識の高い人材を育成します。
📋
標準化と承認を加速
デジタルツインをベースに、各拠点の標準化状況を可視化。承認プロセスの効率化とグローバルでの品質統一を支援します。
🌱
移動と紙を減らす
出張や現地調査の回数を削減し、CO₂排出量を低減。ペーパーレスな情報共有で、サステナブルな製造現場を実現します。

投資対効果シミュレーター

製造業向けVRツアー導入による効果をシミュレーション。

月間出張回数
1回あたり出張費
¥85,000
VR削減率
60%
教育時間短縮
25%
月間出張コスト削減額
¥680,000¥272,000
年間教育時間の節約
480h360h

※ 数値はシミュレーション結果であり、実際の効果を保証するものではありません。

お問い合わせ

製造業向けVRツアーのご相談・お見積もりは、お気軽にどうぞ。